1、机械零件的失效模式有哪些？
(1)整体断裂 (2)残余变形过大 (3)零件表面损伤 (4)破坏正常工作条件引起的故障
2. 为什么螺纹连接经常需要采取防松措施？防松的本质是什么？防松措施有哪些？
答：一般情况下，螺纹连接都能满足自锁条件，不会自动松动。但在振动或冲击载荷下，或温度变化较大时，连接螺母可能会逐渐松动。螺纹松动的主要原因是螺纹副之间的相对旋转造成的。因此，在实际设计中，必须采取防松措施。常用的措施主要有以下几点： 1、摩擦防松——保持螺纹副之间的摩擦力，如加弹簧垫圈、反锁双螺母等； 2、机械防松——采用止动件保证防松，常采用开槽螺母和开口销； 3、破坏螺纹副，防止松动---破坏、改变螺纹关系，如冲击法。
3. 螺纹连接紧固的目的是什么？列出几种控制拉紧力的方法。
答：螺纹连接拧紧的目的是使螺栓产生预紧力。预紧的目的是增强连接的可靠性和密封性，防止被连接件受载后出现间隙或相对滑动。控制拧紧力的有效方法是测量扭矩扳手或固定扭矩扳手。当达到所需扭矩时，拧紧；或通过测量螺栓伸长量来控制预紧力。
4、皮带传动中的弹性滑动和打滑有什么区别？设计三角带传动时，为什么要限制小带轮的dmin？
答：弹性滑动是皮带传动的固有特性，是不可避免的。当存在张力差并且皮带是弹性体时，会发生弹性滑动。打滑是由超载引起的，是一种可以避免且必须避免的故障形式。原因：小皮带轮打滑。外载荷越大，两侧张力差越大，导致弹性滑动面积增大。当包角处发生弹性滑动时，就会发生滑动。弹性滑动是量变，而滑移是质变。小轮直径小，包角小，摩擦接触面积小，容易打滑。
5、为什么灰铸铁和铝铁青铜涡轮的许用接触应力与齿面滑动速度有关？
答：由于灰口铸铁和铝铁青铜水轮机的主要失效模式是齿面胶合，而胶合与滑动速度有关，因此许用接触应力与齿面滑动速度有关。铸造锡青铜涡轮机的主要失效模式是齿面点蚀，这是由于接触应力而发生的，因此许用接触应力与滑动速度无关。
6、说出凸轮机构从动件的常见运动规律、冲击特性及应用场合。
答：等速运动定律、等加速等减速运动定律、简谐振动定律（余弦加速度运动定律）；
等速运动规律具有刚性影响，用于低速、轻载情况；
等加减速规律具有灵活的冲击力，用于中、低速情况；简谐振动定律（余弦加速度运动定律）有停止间隔时有柔性冲击，用于中低速情况，无停止间隔时无柔性冲击，用于高速应用。
7、简述齿形啮合的基本规律。
无论齿形在何处接触，通过接触点的公共法线必须通过连接中心线上的某一点，以保证恒定的传动比。
8. 零件在轴上的圆周固定有哪些方法？ （注明四种或以上方法）
圆周固定：键连接、花键连接、过盈配合连接、紧定螺钉、销钉连接、膨胀连接
9、零件在轴上的轴向固定方式主要有哪几种？各自有什么特点？ （指出四个或以上）
轴向固定：轴肩、轴套、轴套、轴端挡板、弹性挡圈、轴肩、轴套、轴套固定可靠，能承受较大的轴向力；弹性挡圈能承受较小的轴向力；轴端挡板用于固定轴端零件。
10.为什么闭式蜗杆传动需要进行热平衡计算？
蜗杆传动相对滑动，摩擦力大，而且由于封闭式蜗杆传动散热差，容易造成粘胶，因此需要进行热平衡计算。
11.齿轮强度计算中，有哪两种强度计算理论？针对哪些故障？如果齿轮传动是闭式软齿面传动，其设计标准是什么？
答：计算齿面接触疲劳强度和齿根弯曲疲劳强度。齿面接触疲劳强度针对齿面疲劳点蚀破坏，齿根弯曲疲劳强度针对齿根疲劳断裂。齿轮传动为闭式软齿面传动。其设计准则是按齿面的接触疲劳强度进行设计，并校核齿根的弯曲疲劳强度。
12、联轴器和离合器的作用是什么？两者有什么区别？
答：联轴器和离合器的作用是连接两轴一起旋转并传递扭矩。两者的区别在于，通过联轴器连接的两根轴在运行过程中不能分离。两轴只能在停机后通过拆卸零件才能分离，而离合器可以在机器运行过程中随时分离或接合两轴。
13、解释一下油膜轴承的必要条件？
答：相对运动的两个表面之间必须形成楔形间隙； 2、被油膜隔开的两个表面必须有一定的相对滑动速度，方向应保证润滑油从大口进入，从小口排出； 3、润滑油必须有一定的粘度，供油量必须充足。
14、简述轴承型号7310的含义、特点及应用场合。
答：代号含义：7——角接触球轴承； (0)-正常宽度，0-可以省略； 3——直径系列为中型系列； 10——轴承内径为50mm。
特点及用途： 可同时承受径向载荷和一个方向的轴向载荷。它的极限速度较高，一般成对使用。
15、在由齿轮传动、带传动、链传动组成的传动系统中，一般应布置哪一种传动速度最高？哪个变速器应设置为最低速度？为什么要这样安排呢？
答：一般皮带传动布置在最高层，链条传动布置在最低层。皮带传动具有传动平稳和缓冲吸振的特点，因此置于高速级别时有利于电机。链条传动工作时有噪音，适合工作。在速度较低的情况下，一般布置在低速级别。
16、链条传动速度不均匀的原因是什么？其主要影响因素有哪些？什么情况下瞬时传动比可以保持恒定？
答：1）链条传动速度不均匀的主要原因是链条传动的多边形效应； 2）主要影响因素有：链条速度、链条节距和链轮齿数； 3）当大、小链轮齿数相等z1=z2（即R1=R2），且传动中心距恰好为节距p的整数倍时，瞬时传动比为常数，即始终为 1。
17、圆柱齿轮减速机中，为什么小齿轮的齿宽b1略大于大齿轮的齿宽b2？计算强度时，齿宽系数ψd按b1或b1？为什么？
答：1）为防止因装配误差造成大小齿轮轴向不对中，使啮合齿宽减少或增加工作载荷，小齿轮齿宽b1应略大于大齿轮齿宽b2; 2）齿宽系数ψd较大 齿轮齿宽b2的计算；因为大齿轮齿宽b2是一对圆柱齿轮啮合时的实际接触宽度。
18、为什么减速带传动中小带轮直径d1≥dmin，主动轮包角α1≥120°？通常建议带速在（5~25）m/s之间。如果皮带速度超过这个范围会有什么影响？
答：1）小带轮直径越小，皮带的弯曲应力越大。因此，为了避免皮带产生过大的弯曲应力，必须限制小带轮的最小直径； 2）主动皮带轮的包角α1影响皮带的最大有效拉力，α1皮带越小，最大有效拉力越小。为了增大带传动的最大有效拉力并防止打滑，一般采用α1≥120°； 3）带速太小，即小带轮直径太小，会降低所需的有效拉力。 Fe 若带速过大，则带数z过大，使带传动结构变大。如果带速太高，则离心力Fc太大，因此带速应为（5~25）m/s。
19、滚动螺旋的优缺点。
答：优点——1）磨损很小，可以采用调整的方法消除间隙并产生一定的预变形以增加刚度，所以它的传动精度很高。 2）不具有自锁性能，可将直线运动变为旋转运动。缺点——1）结构复杂，制造困难，2）有些机构需要额外的自锁机构来防止反转。
20、密钥选择原则是什么？
答：选型和尺寸选择有两个方面：选型应根据关键连接的结构特点、使用要求和工况条件。尺寸选择应根据标准规格和强度要求确定。键的尺寸为横截面尺寸（键宽b*键高h）和长度L。横截面尺寸b*h按轴直径d从标准中选取。键的长度L一般可以根据轮毂的长度来确定，即键长度L≤轮毂的长度，而导向平键则根据轮毂的长度和滑动距离来确定。一般轮毂长度L'≈(1.5-2)*d
