专利名称：上置式多臂开口剑杆织机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于非特定型无梭织机，特别涉及其寻纬装置。
目前市场上带有多臂开口机构带剑杆织机的设备，多数不具备低速寻纬功能。少数机型虽然配备了寻纬装置，但多为机械式，且直接安装在多臂部分，导致其重量明显增加。由于采用顶部安装设计，设备在运行时产生较大震动，运行不够平稳。同时，这种设计也提高了操作人员的体力消耗，对织造布匹的平整度造成不利影响。
本实用新型的宗旨在于，构思一种具备断纬自动寻纬功能的上置式多臂开口剑杆织机，该功能可缓慢进行。
本新型装置中，传动轴穿过车身壁，并固定于传动轴承座上，从动齿轮借助轴承套设于传动轴上，从动齿轮外侧的传动轴上还设有牙嵌式电磁离合器，该离合器中的大链轮通过链条与小链轮相接，减速马达同样固定于车身壁，并与小链轮相连
本实用新型在从动齿轮外部直接设置牙嵌式电磁离合器，织机在断纬时自动停车后，牙嵌式电磁离合器会自动分离与结合，减速马达开始工作，进而驱动小链轮、牙嵌式电磁离合器以及传动轴运转，最终完成寻纬功能。
图1实施例结构示意图图2A部放大图
以下结合附图对实施例作详细说明如
图1展示了一个传动轴，它从车壁中穿过并固定在传动轴承座上，一个从动齿轮套在该传动轴上，通过轴承安装，在从动齿轮外侧的传动轴部分还安装了牙嵌式电磁离合器，该离合器中的大链轮通过链条与小链轮相连，减速马达固定在车壁上，同时与小链轮相连在传动轴承座11的外围的传动轴12上设置了传动链轮13，传动链轮13利用传动链条14同多臂装置15相接。主轴2也安置在车壁9上，主轴2上固定的主动齿轮1与从动齿轮18相嵌合；在牙嵌式电磁离合器6的上方还布置了接近开关3和接近开关4。减速马达是交流减速马达，能够实现正转和反转。
如图2所示，牙嵌式电磁离合器由固定体20、离合盘21、大链轮17以及电磁铁16构成，固定体20安插在传动轴12中并与之固定，离合盘21安插在固定体20上，离合盘21与固定体20之间置有回位弹簧19，大链轮17安装在离合盘21的外围且安插在传动轴12上，大链轮17上配置有电磁铁16，因此在电磁铁16与回位弹簧19作用下，离合盘21能在从动齿轮18与大链轮17之间位移；离合盘21的上端还设有接近开关3和接近开关4。
织机一旦遭遇断纬，便会自行停机定位，电磁铁16随即通电并产生磁性，凭借此吸力将离合盘21牢牢吸附，离合盘21便与从动齿轮18分离，转而与大链轮17紧密啮合，接近开关3检测到离合盘21抵达指定位置后，减速马达10便自动向正方向或反方向转动，依次驱动小链轮8、链条7、大链轮17、离合盘21、传动轴12、传动链轮13、传动链条14和多臂装置15同步向正方向或反方向旋转，进而使综框向正方向或反方向运动，最终完成寻纬的正向或反向操作。绕寻一圈结束后，电磁铁16失去电力，离合盘21在回位弹簧19的驱使下与大链轮17分离，并且与从动齿轮18相接，此时接近开关4接收到信号（即离合盘21抵达指定位置），织机方可启动；织机在运行期间，即非寻纬状态时，运作方式同其他同类织机，也就是主轴2先后推动主动齿轮1、从动齿轮18，离合盘21、传动轴12、传动链轮13、传动链条14以及多臂装置15进行工作。
一种上置式多臂开口剑杆织机，其传动轴穿过车壁并固定在传动轴承座上，从动齿轮通过轴承套在传动轴上，从动齿轮的外侧的传动轴上还安装有牙嵌式电磁离合器，牙嵌式电磁离合器中的大链轮通过链条与小链轮连接，减速马达固定在车壁上并与小链轮连接。
根据权利要求1所述的上置式多臂开口剑杆织机，其特征是牙嵌式电磁离合器由多个部件构成，包括固定体、离合盘、大链轮和电磁铁，固定体安装在传动轴上并与之固定连接，离合盘套在固定体上，固定体与离合盘之间设置有回位弹簧，大链轮安装在离合盘外侧，并套在传动轴上，大链轮上安装有电磁铁。
根据权利要求1或2所述的上置式多臂开口剑杆织机，其减速马达采用交流驱动方式，属于该织机的技术特征之一。
该织机属于上置式多臂开口剑杆类型,从动齿轮外侧的传动轴上额外设有牙嵌式电磁离合装置,离合装置内的大链轮经链条与小链轮相接,减速马达则固定于机架并与小链轮相联这项创新技术针对传统织机缺乏自动寻找纬线的问题,采用齿轮式电磁连接器来控制寻找纬线的启动与停止,处理断纬现象迅速,操作流程简便,降低工作负担,有助于提升生产效率,优化织品品质。
文件代号D03D47/00GK2346808SQ9724589，这个编号需要特别留意，它包含了多个部分，每个部分都有其特定含义，需要仔细核对，确保无误，以防止后续出现任何问题，编号的整体结构必须保持完整，不能随意更改任何一个字符，否则都会影响文件的有效性。
首次披露在1999年11月3日，登记时间于1997年10月23日，最早申请日也是1997年10月23日
发明者戴晓晗 申请人:顺德市金德纺织机械厂有限公司
