18日，记者踏入湖北三环离合器有限公司（以下简称“三环离合器”）的生产车间，一条智能化的生产线进入了眼帘。车间宽敞又明亮，各个工位排列有序，流水线上的工人作业高效，离合器的一件件核心零部件在精密加工过程中相继下线。
三环离合器身为国家级专精特新“小巨人”企业，还是国家高新技术企业，一直把科技创新当作企业发展的关键命脉，专心致力于汽车离合器总成、飞轮减振器、双质量飞轮等核心传动部件的研发制造，打造出了覆盖微车到重卡的全系列产品矩阵，能够适配90%以上乘用、商用车型的需求，它拥有年产400万套产品的能力，是一汽、东风、福田、江淮等三十余家国内主流主机厂的核心配套商以及指定试验基地，其产品远销欧洲、东南亚、南美等地。
三环离合器相关负责人项燕国称，科技创新乃是企业发展的永不枯竭的动力，我们凭借持续开展研发优质产品的工作，以此增强市场竞争力。面对汽车产业电动化、智能化转型的浪潮以及国外技术垄断带来的挑战，三环离合器秉持向创新索要动力的理念，持续不断地完善自主研发体系，建设省级企业技术中心、博士后创新实践基地以及CNAS认可的国家级检测中心，年均研发投入占比大幅超过行业平均水平。
近年里，三环离合器同华中科技大学、武汉理工大学等高校联合，深入推进产学研合作，先后成功攻克干式双离合器、并联混动汽车机电耦合传动系统等多项核心技术。当中，企业主打品牌“慈田”系列重卡大马力离合器打破进口产品的长期垄断局面，凭借成本方面的优势以及在更适配中国国内工况方面的性能获评“湖北精品”，填补国内容市场空白。截止到现在，该企业累计得到专利授权200余件，掌握行业领先核心技术40余项，主持以及参与多项行业及团体标准的制定，引领行业发展。
不久前，三环离合器被评为国家级“绿色工厂”。它是智能制造范畴内的骨干型企业，此企业把绿色观念贯通于产品设计以及生产制造的全部流程之中，所打造的处于行业领先地位的商用车离合器智能化生产线，借着智能化改造与信息化升级，产能获得大幅提升，生产效率有显著提高。
秉承这样的理念，我们会加快推进转型发展步伐，朝着智能化、绿色化方面迈进，去精心打造出卓越产品，此产品要在世界范围内处于一流水平，在国内处于领先地位，具体为汽车传动系统产品。项燕国满怀期待地去展望未来。
