在挑选磁粉制动器时，通常依据所需的最高转矩来做出选择，同时还要确保实际运行中的滑差功率不超过磁粉离合器和制动器所能承受的滑差功率限制。实际滑差功率的计算公式是：P = 2 × π × M × n / 60，即 P = F × V（单位：瓦特）。其中，M代表实际工作转矩（牛顿·米），F代表张力（牛顿），n代表滑差转速（每分钟转数），V代表线速度（米/秒）。在未采用变速机构的情况下，为了确保安全，卷绕材料所需的最大张力与最大卷绕半径的乘积必须小于磁粉制动器的额定转矩。此外，磁粉离合器的选型还需考虑其安装位置：在确保滑差功率相匹配的条件下，若将磁粉离合器安装于高速级，则可选用尺寸更小的离合器，从而降低其体积和成本。然而，若小规格磁粉离合器无法满足需求，需选用更大规格的磁粉离合器，此时应将其安装在传动机构的中部或后部，以提升工作转矩并减少滑差转速。当磁粉离合器和磁粉制动器在固定的散热条件下运作时，它们的滑差功率保持恒定，故而实际工作转矩与转速之间存在相互补偿的关系；换言之，若滑差转速增加，那么许用转矩会相应减少，然而，其最高转速仍需控制在许可转速的范围内。FZ100型磁粉制动器，其规定的转矩值为100N.m，滑差功率为7KW，据此可计算出额定转速为9550乘以滑差功率除以转矩，即9550乘以7除以100，得到668.5r/min。若实际滑差转速为1500r/min（其中9550为常数系数），则允许的最大转矩应为9550乘以滑差功率除以实际转速，即9550乘以7除以1500，结果为44.6N.m（其中：9550为常数系数）。
